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窯爐泡花堿模板成型機廠家擇優推薦「在線咨詢」

2021-12-09

本實用新型工作時，驅動裝置1帶動頭輪、尾輪轉動，進而帶動鏈條及模板做循環運動，熔融狀態的液體硅酸鈉從熔窯溢流口流出，落在模板上，并在運行至壓輥7的位置時依靠壓輥

的作用，依次布滿模板上的模孔，模板6在運行過程中其下方的冷卻裝置向上噴冷卻液，使運行到頭輪2上方位置時，硅酸鈉冷卻至脫模溫度，隨著模板的繼續轉動，硅酸鈉依靠重力與模板脫離而落入料倉

本適應新型的目的在于設計一種鏈板式成型機，實現干法生產固體硅酸鈉。

為本實用新型的結構示意圖。

如附圖所示，本實用新型所述成型機由驅動裝置頭輪機架冷卻裝置、鏈條、

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泡花堿鏈板式成型機效率很高和不流失、不污染的理想生產設備。按標準鏈板成型機尺寸設計的集成化房屋，便于整體吊裝運輸，現場拼裝后并無鏈板成型機痕跡。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環往復運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體。

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產的泡花堿鏈板式成型機，本實用新型所述的泡花堿成型機包括機架驅動機構12和安裝在機架1上的壓輥冷卻輥2；冷卻輥2直徑為1200mm，是壓輥3的直徑的3倍；壓輥冷卻輥2二者的輥軸軸線相互平行且兩輥軸軸線所在的平面與水平面存在30°的夾角；冷卻輥2的輥軸由驅動機構12驅動，其所在位置低于壓輥輥軸5所在位置，壓輥3與冷卻輥2之間存在成型間隙(即成型泡花堿出料口)，所述成型間隙的下方設置輸送機構10

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