玻璃原料自動配料站系統根據您的生產量及車間環境,合理設計布局料倉空間。根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
性能特點:實現多種物料配重,可修改配方
精度滿足國家0。5級標準, 根據不同料性,設計不同的喂料系統 采用快慢加料,在允許范圍內,配料速度可調



計量控制誤差±0.25-0.5%,計量精度與造價及現場的條件有關。
玻璃廠稱重配料自動控制系統(玻璃窯爐自動配料控制系統)
玻璃廠稱重配料自動控制系統 (玻璃窯爐配料自動控制系統)的主要目標是根據原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經稱量、混合等工序 ,配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統,實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統。稱重配料自動控制系統由電子稱量機構、稱重控制儀表、PLC以及工業計算機四大部分組成。
計量控制誤差±0.25-0.5%,計量精度與造價及現場的條件有關。
玻璃廠稱重配料自動控制系統(玻璃窯爐自動配料控制系統)
玻璃廠稱重配料自動控制系統 (玻璃窯爐配料自動控制系統)的主要目標是根據原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經稱量、混合等工序 ,配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統,實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統。稱重配料自動控制系統由電子稱量機構、稱重控制儀表、PLC以及工業計算機四大部分組成。


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