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玻璃加料機，玻璃液成為瓶罐的第一步是形成料滴，因為料滴的好壞，對于制品的優劣具有重要意義
由于制品形狀不同，為使裝料順利，擺桿式玻璃加料機新研發，料滴形狀應與初型模內腔形狀相似。料滴應當盡可能適宜吹制而又不產生缺陷。理想料滴的長度約是大部的3～3．５倍，約初形模長度的70，口部稍大頸部短的瓶子（初形模頸短）理想料滴其長度約是大部的2～2．5倍。但是也不能說理想的料滴就能制造良好的瓶子，擺桿式玻璃加料機用途廣泛，終還是根據瓶子的實際情況再對料滴作適當調整。 吹—吹法生產理想料滴：與初型模內腔形狀相似的料滴。壓—吹法生產理想料滴：圓柱體狀的料滴。 a 料滴形狀粗（短）時 料滴難以進入初型模內，因而容易產生皺紋、刷痕及口部不飽滿等缺陷。 b 料滴過于細長時 雖然料滴容易裝進初型模，但在初型模內不穩定，擺桿式玻璃加料機享分銷價，易產生折痕，往往造成制品的裂紋、皺紋（橫向的冷皺紋）、油斑等缺陷。在料滴進行剪切時，料滴頭部在料碗外過多（料滴下落時頭部在外時間過長）使料滴前端過冷，常引起口部冷裂紋及偏厚。 
玻璃加料機的成形過程，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。
玻璃加料機的成形過程，湖北擺桿式玻璃加料機，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。
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