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顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
玻璃原料自動配料精度高，合理設計布局料倉空間。根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，玻璃原料自動配料好品質，粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式， 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
玻璃原料自動配料精度高，合理設計布局料倉空間。根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式， 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
操作非常簡便，僅需1個小時即可學會操作；
動態的工藝流程顯示畫面，玻璃廠稱重配料自動控制系統 （玻璃窯爐配料自動控制系統）的主要目標是根據原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經稱量、我廠原料配料系統多年來一直采用普通磅秤，人工配料，不僅速度慢、精度低，而且勞動強度大，粉塵濃度高，混合等工序，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程，包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等；
操作非常簡便，僅需1個小時即可學會操作；
動態的工藝流程顯示畫面，玻璃廠稱重配料自動控制系統 （玻璃窯爐配料自動控制系統）的主要目標是根據原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經稱量、我廠原料配料系統多年來一直采用普通磅秤，人工配料，不僅速度慢、精度低，而且勞動強度大，粉塵濃度高，混合等工序，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程，包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等；
操作非常簡便，僅需1個小時即可學會操作；
動態的工藝流程顯示畫面，玻璃廠稱重配料自動控制系統 （玻璃窯爐配料自動控制系統）的主要目標是根據原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經稱量、我廠原料配料系統多年來一直采用普通磅秤，人工配料，玻璃原料自動配料多性能，不僅速度慢、精度低，而且勞動強度大，粉塵濃度高，混合等工序，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程，包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等；
幾點說明：
(1) 因為有計量倉和兩臺電振機，玻璃原料自動配料，因此庫底要有足夠的高度，一般要求高于2.5米（指庫底螺旋閘門至地平面），至輸送皮帶平面要1.8米以上（指單臺流量大于20T/H）。10T/H以下高度可降到1.4米。
(2) 對粉狀物料的計量，可用絞刀換電振機，以免物料自流。如選自絞刀訂貨需注明。對電振機和絞刀的控制，可控硅電源是不同的。
(3) 單路流量在25噸/時以上時，訂貨時注明，以便配套相應的可控硅電源和計量倉。
(4) 在高度允許的情況下，推薦使用大功率上料電振機，這樣可以使上料時間縮短，相應的下料時間加長，使物料流量接近連體。
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