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煤氣交換器利用廢氣對煤氣蓄熱室輪換加熱
MJQ-0.4型煤氣交換器是我們常見的一種以煤氣為燃料的玻璃熔窯的煤氣換向系統。該設備的煙道口尺寸為800×500mm，水封高度為150mm，煤氣入口尺寸的直徑為1100mm,這種煤氣交換器通過利用廢氣對煤氣蓄熱室輪換加熱，從而實現對煤氣加熱，提高窯爐熱效率，達到提高熔窯溫度的目的。
煤氣交換器的外殼采用內保溫，煤氣經頂端三通進入外殼內部，外殼和底座形成一定高度水位差，確保煤氣進入交換器內不產生外溢。跳罩由電機、減速機帶動大齒輪來實現移動，罩住中間煙道口和左邊或右邊一個煙道孔，這樣煤氣交換器內形成兩個通道，一個是煤氣從頂端三通進入交換器再從沒有罩住的煙道口進入蓄熱室，對煤氣加熱，然后進入窯爐。
詳細介紹煤氣交換器兩種不同的傳動方式
現代煉焦爐都是采用煤氣加熱，使焦爐達到一定的煉焦溫度，所用的煤氣有：高爐煤氣、焦爐煤氣、脫氫焦爐煤氣和發生爐煤氣以及混合煤氣等。煉焦爐的蓄熱室和燃燒室的火道都是成單數偶數各自獨立的兩組，交替使用。當一組進氣為上升氣流時，另一組排氣為下降氣流，間隔一定時間交換一次，上升氣流換為下降氣流，震動篩下降氣流換為上升氣流。這就是所謂的煤氣交換器。
分析煤氣交換器的基本氣原理是什么
隨著中國經濟的不斷發展，人們的生活水平已經日新月異，而煤氣交換器也已經成為了很多人家使用的家庭工具之一，中燃如此，但還是有很多對它的原理不太了解，為了讓廣大客戶人群放心的使用我們的產品，小編今天就來給大家介紹一下關于煤氣交換器的基本氣原理：交換器通常會使用固體燃料用氣化劑進行熱加工，得到可燃性氣體的過程稱為固體燃料的氣化，又稱為造氣，所得的氣體統稱為氣化煤氣，用來與燃料進行氣化反應的氣體稱為氣化劑。 煤氣交換器又被人們稱為常壓固定床煤氣發生爐，一般以塊狀無煙煤或煙煤等為原料，用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑，生產以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。煤氣爐內燃料層的固體燃料會發生氣化反應，按煤氣爐內生產過程進行的特性分為五層，干燥層——在燃料層頂部，燃料與熱的煤接觸，燃料中的水分得以蒸發；干餾層——在干燥層下面，由于溫度條件與干餾爐相似，燃料發生熱分解，放出揮發分及其它干餾產物變成焦炭，焦炭由干餾層轉入氣化層進行熱化學反應；氣化層——煤氣爐內氣化過程的主要區域，燃料中的炭和氣化劑在此區域發生激烈的化學反應，鑒于反應條件的不同，氣化層還可以分為氧化層和還原層。
煤氣交換器按照這樣的分層原理來布局，使我們的產品使用起來方便順手，安全可靠，是您的不二選擇。
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