操作非常簡便,僅需1個小時即可學會操作;
動態的工藝流程顯示畫面,玻璃廠稱重配料自動控制系統 (玻璃窯爐配料自動控制系統)的主要目標是根據原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經稱量、我廠原料配料系統多年來一直采用普通磅秤,人工配料,不僅速度慢、精度低,而且勞動強度大,粉塵濃度高,混合等工序,操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程,包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等;
操作非常簡便,僅需1個小時即可學會操作;
動態的工藝流程顯示畫面,玻璃廠稱重配料自動控制系統 (玻璃窯爐配料自動控制系統)的主要目標是根據原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經稱量、我廠原料配料系統多年來一直采用普通磅秤,人工配料,不僅速度慢、精度低,而且勞動強度大,粉塵濃度高,混合等工序,操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程,濟源玻璃原料自動配料,包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等;
操作非常簡便,僅需1個小時即可學會操作;
動態的工藝流程顯示畫面,玻璃廠稱重配料自動控制系統 (玻璃窯爐配料自動控制系統)的主要目標是根據原料配料的工藝要求,自動玻璃原料自動配料,將顆粒狀或粉狀原料經稱量、我廠原料配料系統多年來一直采用普通磅秤,人工配料,不僅速度慢、精度低,而且勞動強度大,粉塵濃度高,混合等工序,操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程,包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等;
稱重配料自動控制系統 現場電子稱量機構的選擇
玻璃廠配料(窯爐配料)的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下:
l 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式
l 水—電磁閥/變頻給水
單臺產量<25t/h時,可用1個料庫對應1臺失重秤(失重稱的詳情請參考下面1節)的方式;
當需要用到絞刀給排料,或單臺產量>25t/h,或需要更高的計量精度時,采用計量倉的方式,1個計量倉可有多個原料倉。
玻璃原料自動配料系統的組成及工作原理是怎么樣的的?
玻璃原料自動配料系統也是一種由配料控制器、PLC及研華工控機組成的配料控制系統,實施分散控制,玻璃原料自動配料優化,集中管理的控制模式,采用總線式通信傳輸,玻璃原料自動配料行情,上位工控機進行數據集中管理、打印及控制參數輸入
玻璃原料自動配料系統的組成及工作原理是怎么樣的的?
玻璃原料自動配料系統也是一種由配料控制器、PLC及研華工控機組成的配料控制系統,實施分散控制,集中管理的控制模式,采用總線式通信傳輸,上位工控機進行數據集中管理、打印及控制參數輸入
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